Manipulación de bidones/cilindros
Este documento de medidas técnicas cubre el almacenamiento y la manipulación de sustancias tóxicas e inflamables en bidones y cilindros y hace referencia a los códigos de prácticas y normas pertinentes.
Los Documentos de Medidas Técnicas Relacionadas son:
Los Criterios de Nivel 2 pertinentes son 5.2.1.3(29)c, g, i y 5.2.4.3(97).
Una variedad de productos químicos tóxicos e inflamables se almacenan y transportan con frecuencia en tambores y cilindros. Aunque los contenedores individuales contienen inventarios relativamente pequeños, un solo cilindro de un gas tóxico comprimido o licuado puede representar un peligro significativo para el personal. Además, a menudo se almacenan juntos grandes cantidades de tambores y cilindros, lo que da lugar a inventarios potencialmente grandes de materiales peligrosos. El movimiento y la conexión/desconexión de tambores y cilindros a la planta de procesamiento requiere la participación directa del personal operativo, lo que da lugar a la posibilidad de que un error humano provoque incidentes.
Tanto los peligros del material como el tamaño del inventario deben tenerse en cuenta al determinar dónde se debe ubicar una tienda. Las consideraciones deben incluir la distancia de otros materiales almacenados, la planta de proceso, las rutas de tráfico y los edificios ocupados. Se proporciona orientación sobre las distancias de separación en varios códigos de práctica de HSE, como HS (G) 51 Almacenamiento de líquidos inflamables en contenedores y HS (G) 40 Manejo seguro de cloro de tambores y cilindros. Cuando las distancias de separación sean inadecuadas, se pueden emplear medidas como cortafuegos para reducir el impacto de los incidentes (consulte el Documento de Medidas Técnicas de Protección Activa/Pasiva contra Incendios). El operador debe demostrar que la ubicación y el diseño del almacenamiento han tenido en cuenta los requisitos de seguridad específicos del sitio y el potencial de vandalismo.
La ubicación preferida para el almacenamiento de líquidos inflamables en tambores y gases comprimidos/licuados es al aire libre, para permitir que los vapores se dispersen de manera efectiva. Cuando se ubique en edificios, el operador debe demostrar que existe un nivel adecuado de ventilación logrado ya sea por la presencia de un tamaño y número suficientes de aberturas permanentes, como persianas o ventilación mecánica. Si se almacenan en interiores, los gases inflamables, como el GLP, solo se pueden almacenar en compartimentos construidos especialmente o en edificios construidos con paredes resistentes al fuego y protección contra explosiones.
En general, los materiales tóxicos, inflamables o que reaccionan espontáneamente no deben almacenarse en el mismo lugar (consulte el Documento de medidas técnicas para la separación de materiales peligrosos). La evaluación de riesgos del operador debe demostrar la compatibilidad de las sustancias almacenadas y la idoneidad de las disposiciones. HS(G)71 Almacenamiento de sustancias químicas: el almacenamiento de sustancias peligrosas envasadas brinda orientación sobre los arreglos de almacenamiento para depósitos y recintos de almacenamiento.
Los tambores y cilindros deben almacenarse de manera segura. Tanto la altura como el método de apilamiento deben tener en cuenta el peligro del material almacenado y la construcción del contenedor. Se pueden utilizar estanterías o pilas independientes de varias capas para materiales en tambores que almacenan líquidos de bajo riesgo. Se debe considerar la detección de fugas de los contenedores y el método de recolección y eliminación de dichos derrames para reducir la posibilidad de contaminación cruzada y efectos dominó. Se debe proporcionar capacitación a los operadores sobre el manejo de derrames y procedimientos de emergencia. Se debe proporcionar un acceso adecuado para las carretillas elevadoras. Los cilindros y tambores presurizados deben almacenarse con sus válvulas hacia arriba de manera segura. Se debe limitar el tamaño de cualquier pila en particular y se deben proporcionar distancias de separación entre las pilas. Los tambores no deben llenarse ni vaciarse dentro del área de almacenamiento.
Mientras que los bidones que contienen líquidos inflamables pueden transportarse de forma segura en un palet simple, los cilindros y bidones que contienen gases comprimidos o licuados requieren un cuidado especial y se deben utilizar en todo momento medios de transporte adecuados, como carros para cilindros o accesorios especialmente diseñados para carretillas elevadoras. El operador debe mantener registros que demuestren que el personal involucrado en el movimiento de tambores y cilindros ha recibido capacitación sobre los peligros involucrados en su manejo y en la operación de cualquier maquinaria involucrada, como grúas y montacargas.
Los bidones que contengan sustancias inflamables deben estar adecuadamente conectados a tierra antes de su descarga (ver Documento de Medidas Técnicas de Puesta a Tierra). Todos los contenedores deben estar asegurados en su posición antes de la conexión a la planta de procesamiento. Debe existir un procedimiento para realizar la conexión y todos los empleados deben haber recibido la capacitación adecuada en el uso del procedimiento. Los materiales utilizados en la fabricación de la unión, como juntas y lubricantes, deben controlarse estrictamente y se debe realizar una prueba de fugas adecuada cuando se haya realizado la unión. La tubería a la que está conectado el contenedor debe diseñarse según un estándar apropiado. Cuando las instalaciones contengan fluidos a más de 0,5 bar de presión manométrica, normalmente estarán sujetas a las Regulaciones de seguridad de sistemas de presión de 2000 y normalmente se requerirá que dichos sistemas estén sujetos a exámenes periódicos a intervalos regulares.
Los tambores y cilindros deben diseñarse y construirse de acuerdo con un estándar apropiado. El explotador debería poder demostrar que se ha implantado un programa de inspección y mantenimiento adecuado de conformidad con las reglamentaciones pertinentes.
El marco regulatorio es complejo con las Regulaciones de recipientes a presión transportables de 2001 (TVPR) y el anexo 8 de Transporte de mercancías peligrosas (Clasificación, embalaje y etiquetado) y las Regulaciones de uso de recipientes a presión transportables de 1996 (CDGCPL2) que se aplican actualmente en forma paralela. Esencialmente, CDGCPL2 se aplica a todos los tipos de recipientes a presión transportables, pero actualmente existe la opción de cumplir con CDGCPL2 o TPVR con respecto a cilindros, tubos y recipientes criogénicos (pero no bidones a presión).
Como tal, la inspección periódica debe realizarse a intervalos apropiados según lo requerido por CDGCPL2 o, cuando la inspección esté de acuerdo con TVPR, a los intervalos especificados en RID y ADR (Directivas europeas que cubren el transporte de mercancías peligrosas por ferrocarril y carretera).
Deben tomarse las precauciones adecuadas para contener los materiales filtrados. Cuando se manipulen líquidos, se debe disponer de dispositivos de contención de derrames adecuados, como sumideros de contención y drenaje. Deben existir arreglos para el drenaje de rutina del agua de lluvia de los sumideros. Cuando los materiales que reaccionan con el agua se almacenan al aire libre, la evaluación de riesgos del operador debe demostrar la idoneidad de las disposiciones (véase el estudio de caso Staveley Chemicals Ltd - Derbyshire (27/6/1982)). Para el almacenamiento de gases tóxicos, la ubicación de los contenedores en un almacén interior especialmente diseñado reducirá la velocidad a la que se libera el gas al medio ambiente.
Cuando se almacenen líquidos o gases inflamables, el área debe estar sujeta a la clasificación de área peligrosa para el control de las fuentes de ignición. Este requisito debe reflejarse tanto en los equipos instalados como en el control de las actividades de operación y mantenimiento en el lugar. El movimiento de tambores y cilindros a menudo implica el uso de carretillas elevadoras, que pueden proporcionar una fuente de ignición para vapores inflamables. Cualquier vehículo que opere en un área zonificada debe estar protegido según un estándar apropiado.
Los contenedores deben almacenarse al aire libre cuando sea práctico, pero si se almacenan en el interior, cinco cambios de aire por hora se consideran una tasa de ventilación suficiente. Los bidones metálicos estándar de 205 litros deben apilarse en una altura máxima de tres y preferentemente sobre tarimas o estanterías. El tamaño máximo de la pila debe ser de 300.000 litros con al menos 4 metros entre pilas. El almacenamiento debe realizarse sobre una superficie impermeable, como el hormigón, y debe estar delimitado por un drenaje hacia un sumidero u otro sistema de manipulación adecuado.
Los cilindros deben almacenarse preferiblemente al aire libre sobre una superficie de hormigón o de carga. Los líquidos inflamables, materiales combustibles, corrosivos, oxidantes, materiales tóxicos o cilindros de gas comprimido deben mantenerse separados de los contenedores de GLP en general. Los contenedores deben almacenarse con sus válvulas hacia arriba. El tamaño máximo de cualquier pila no debe exceder los 30.000 kg. Para el almacenamiento en interiores, no se pueden almacenar más de 5000 kg en cada compartimento del edificio diseñado para tal fin y puede haber un máximo de cinco compartimentos en un solo edificio.
La gran mayoría de los depósitos de cilindros y tambores de cloro se encuentran en interiores y deben utilizarse únicamente para almacenar cloro. Las puertas de acceso deben encajar bien para ayudar a contener cualquier fuga. Estos almacenes deben protegerse de cualquier riesgo de calor radiante cercano. La tienda debe estar al menos a 5 m de cualquier vía. Un depósito de cilindros debe estar al menos a 20 m del límite del sitio y un depósito de bidones a 60 m. Normalmente se deben proporcionar detectores/alarmas de cloro gaseoso.
Se deben realizar evaluaciones de riesgos para considerar los peligros derivados del mal manejo (caída de contenedores en el transporte/manipulación), operación incorrecta de válvulas y fallas en la conexión correcta, errores de mantenimiento y daños por fuentes externas (dominó, impactos de vehículos, etc.)
HS(G)51 Almacenamiento de líquidos inflamables en contenedores, HSE, 1998. Se proporciona una guía completa sobre el diseño, construcción, operación y mantenimiento de instalaciones utilizadas para el almacenamiento de líquidos inflamables en contenedores.
HS(G)140 Uso y manejo seguro de líquidos inflamables, HSE, 1996. Este código de práctica proporciona información útil sobre la conexión y descarga de contenedores de líquidos inflamables para procesar.
LPGA COP 7 Almacenamiento de cilindros y cartuchos de GLP llenos y vacíos, Asociación de Gas LP, 1998. Orientación sobre el diseño y construcción de instalaciones para el almacenamiento de GLP en cilindros, incluida la protección contra incendios.
HS(G)40 Manipulación segura del cloro de tambores y cilindros, HSE, 1999. Guía completa sobre el diseño, construcción, operación y mantenimiento de instalaciones de almacenamiento de tambores y cilindros de cloro. Se incluye información sobre la conexión y descarga seguras de los contenedores de cloro al proceso.
HS(G)71 Almacenamiento de sustancias químicas: el almacenamiento de sustancias peligrosas empaquetadas, HSE, 1998. Este documento brinda orientación sobre la compatibilidad de varias sustancias en instalaciones de almacenamiento compartidas.
HS(G)131 Sustancias energéticas y de combustión espontánea: identificación y manejo seguro, HSE, 1995. Esta nota de orientación cubre los materiales autorreactivos y las circunstancias en las que estos materiales pueden ser peligrosos.
CS21 Almacenamiento y manejo de peróxidos orgánicos, HSE, 1998. Este documento trata específicamente sobre el manejo y almacenamiento de peróxidos orgánicos y los peligros que pueden surgir. Brinda orientación sobre las medidas de seguridad requeridas para el almacenamiento seguro de peróxidos orgánicos.
L122: Seguridad de los sistemas a presión, HSE, 2000 Este documento contiene el código de prácticas aprobado (ACOP) y una guía sobre las Regulaciones de seguridad de los sistemas a presión de 2000
Staveley Chemicals Ltd - Derbyshire (27/6/1982)
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